(1) எஃகு பட்டை ஸ்லீவ் குளிர் வெளியேற்ற இணைப்பு கட்டுமான தொழில்நுட்பம் எளிய மற்றும் மாஸ்டர் எளிதாக உள்ளது.
(2) எஃகு பட்டை ஸ்லீவ் குளிர் வெளியேற்ற இணைப்பு தொழில்நுட்பம் பாரம்பரிய வெல்டிங் முறையுடன் ஒப்பிடும்போது கட்டுமானத்தில் நிறைய நேரத்தை சேமிக்க முடியும்.
(3) பாரம்பரிய ஸ்டீல் பார் வெல்டிங் இணைப்பு கட்டுமானத்துடன் ஒப்பிடுகையில், எஃகு பட்டை ஸ்லீவின் குளிர் வெளியேற்ற இணைப்பு தொழில்நுட்பம் திட்ட செலவைக் குறைக்கும்.
(4) எஃகு பட்டை ஸ்லீவின் குளிர் வெளியேற்ற இணைப்பு தொழில்நுட்பம் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்பில் φ16-φ40 விட்டம் கொண்ட ரிப்பட் ஸ்டீல் பட்டையின் ரேடியல் எக்ஸ்ட்ரூஷன் இணைப்புக்கு ஏற்றது.
கட்டுமானத் தரம் வடிவமைப்புத் தேவைகளை முழுமையாகப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதை உறுதிசெய்ய, ரிப்பட் ஸ்டீல் பார் எக்ஸ்ட்ரூஷன் இணைப்பின் கட்டுமானத்தில் பொருத்தமான வெளியேற்றத் தொழில்நுட்பம் மற்றும் நியாயமான ஏற்றுக்கொள்ளும் தரநிலை பின்பற்றப்பட வேண்டும்.
(1) பொருட்கள்
1, எஃகு
வெளியேற்றப்பட்ட எஃகு பட்டை ஒரு தர சான்றிதழைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், மேலும் அதன் மேற்பரப்பு வடிவம், அளவு மற்றும் இயந்திர பண்புகள் தேசிய தரங்களின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.பயன்படுத்துவதற்கு முன் ரீபார் பரிசோதிக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் இயந்திர பண்புகள் சோதனைக்காக மாதிரிகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்.வலுவூட்டலின் உடையக்கூடிய எலும்பு முறிவு மற்றும் இயந்திர பண்புகள் வெளிப்படையாக அசாதாரணமாக இருக்கும்போது இரசாயன கலவை பகுப்பாய்வு மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.ரீபார் சேமித்து கொண்டு செல்லப்படும் போது, மேற்பரப்பு குறி சேதமடையாமல் இருக்க வேண்டும், மேலும் அரிப்பு மற்றும் மாசுபாட்டைத் தவிர்ப்பதற்காக அது தொகுப்பின் படி நேர்த்தியாக அடுக்கி வைக்கப்பட வேண்டும்.
2, ஸ்லீவ்
ஸ்லீவ் மெட்டீரியல் காலண்டரிங் செய்வதற்கு ஏற்ற தடையற்ற எஃகு குழாயால் ஆனது.அளவிடப்பட்ட இயந்திர பண்புகள், ஸ்லீவ் அளவு மற்றும் விலகல் ஆகியவை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன.ஸ்லீவ்கள் சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்தின் போது அரிப்பு மற்றும் மாசுபாட்டிற்கு எதிராக பாதுகாக்கப்பட வேண்டும், மேலும் ஏற்றுக்கொள்ளும் போது தொகுதிகளாக சரிபார்க்கப்பட்டு ஏற்றுக்கொள்ளப்படும்.சேமிப்பகத்தின் போது ஸ்லீவ்கள் வெவ்வேறு விவரக்குறிப்புகளின்படி குவிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் ஸ்லீவ்கள் தொழிற்சாலை தர சான்றிதழைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
(2) உபகரணங்கள்
1, வெளியேற்ற உபகரணங்கள்
எக்ஸ்ட்ரஷன் இணைக்கும் கருவி கிரிம்பர், அல்ட்ரா-ஹை பிரஷர் ஆயில் பம்ப் மற்றும் அல்ட்ரா-ஹை பிரஷர் ஆயில் பைப் ஆகியவற்றால் ஆனது.அல்ட்ரா-ஹை பிரஷர் ஆயில் பம்ப் என்பது வெளியேற்றத்தின் சக்தி மூலமாகும், மதிப்பிடப்பட்ட வேலை அழுத்தம் 80Mpa ஆகும்;கிரிம்பிங் சாதனம் எஃகு வெளியேற்றத்தின் நிர்வாக பாகங்கள், இரண்டு மாதிரிகள் உள்ளன, அதிகபட்ச வேலை அழுத்தம் 100Mpa;Yjh-32 φ16-φ32 எஃகு கம்பிகளை கிரிம்பிங் செய்வதற்கு ஏற்றது, yJH-40T ஆனது φ32-φ40 எஃகு கம்பிகளை கிரிம்பிங் செய்வதற்கு ஏற்றது.பிரஸ் டை, ஸ்லீவ், ஸ்டீல் பார் ஆகியவற்றை ஒன்றாகப் பயன்படுத்த வேண்டும், பிரஸ் டையில் ஒன்பது விவரக்குறிப்புகள் உள்ளன, டையில் குறிக்கப்பட்ட எண் எஃகு பட்டையின் விட்டத்தைக் குறிக்கிறது, பயன்படுத்தும் போது சரிபார்க்க வேண்டும்.
எஃகு பட்டை ஸ்லீவ் குளிர் வெளியேற்றும் இணைக்கும் உபகரணங்களில் எக்ஸ்ட்ரூஷன் துணை உபகரணங்கள் மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூஷன் சிறப்பு உபகரணங்களும் அடங்கும்.வெளியேற்ற துணை உபகரணங்கள்: பரவல், கோண சாணை, முதலியன;எக்ஸ்ட்ரஷன் சிறப்பு உபகரணங்கள் அடங்கும்: மார்க் அட்டை, அளவு அட்டை பலகை.
மூன்று, வலுவூட்டப்பட்ட அவென்யூ குழாயின் குளிர் வெளியேற்ற இணைப்பு கட்டுமானம்
1. எஃகுப் பட்டையின் குளிர் வெளியேற்ற இணைப்புச் செயல்பாட்டிற்கு முன், எக்ஸ்ட்ரூஷன் கருவி சாதாரணமாக இயங்குகிறதா என்பதைச் சரிபார்த்து, செயல்பாட்டிற்கு முன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, வெளியேற்ற அழுத்தத்தை அளவீடு செய்யவும்.
2. எஃகு ஸ்லீவ் மற்றும் அச்சு ஆகியவை இணைக்கும் எஃகு பட்டையின் விவரக்குறிப்பின் படி தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.அதே விட்டம் கொண்ட எஃகு கம்பிகளை இணைப்பதற்கான அச்சு மாதிரிகள் மற்றும் குறைந்த விட்டம் கொண்ட எஃகு கம்பிகளை இணைப்பதற்கான அச்சு மாதிரிகள் முறையே JGJ107 மற்றும் JGJ108 இல் உள்ள தொடர்புடைய விதிகளுக்கு இணங்க வேண்டும்.
3. எஃகுப் பட்டையின் இணைக்கப்பட்ட பகுதிகளிலிருந்து துரு, மணல், எண்ணெய் மற்றும் பிற பொருட்களை அகற்றவும்.
4. எஃகு பட்டை மற்றும் எஃகு ஸ்லீவ் சோதிக்கவும்.எஃகுப் பட்டையின் முனையில் தீவிரமான குதிரைவாலி, வளைந்த அல்லது பெரிதாக்கப்பட்ட நீளமான விலா எலும்புகள் இருந்தால், அதை முன்கூட்டியே சரிசெய்ய வேண்டும் அல்லது அரைக்கும் சக்கரத்தால் மெருகூட்ட வேண்டும், ஆனால் எஃகுப் பட்டையின் குறுக்கு விலா எலும்பை மெருகூட்டுவதும், பெரிதாக்கப்பட்ட பகுதியை மின்சார வெல்டிங் மூலம் வெட்டுவதும் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.
5, ஸ்டீல் பார் எண்ட் பெயிண்ட் பொசிஷனிங் மார்க்கில் உள்ள டெப்த் ரூலருடன், எஃகு ஸ்லீவின் நீளத்தில் பொசிஷனிங் மார்க் செருகப்பட்டு, கிரிம்பிங் செய்த பிறகு எஃகு பட்டை அந்த இடத்தில் செருகப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க, பொசிஷனிங் மார்க் 15 மிமீ இலிருந்து குறி தூரத்தைச் சரிபார்க்கவும்.
6. பொசிஷனிங் மார்க் படி எஃகு ஸ்லீவில் எஃகு பட்டையை செருகவும்.எஃகு பட்டை முனை ஸ்லீவ் நீளத்தின் நடுப்பகுதியிலிருந்து 5 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.
7, அழுத்தும் நேரங்கள் மற்றும் அழுத்தத்தின் உள்தள்ளலின் விதிகளின்படி.